脱水防锈油以精制石油参加多种脱水、防锈添加剂配制而成，具有良好的人汗置换、脱水和防锈性能。适用于常温发黑及传统碱性氧化发黑等的后处置，以及工序间的防锈。还适用于粉末冶金含油轴承的后处置。1.将清洗后的工件浸入本品槽中，如工件外形复杂，需上下颤动几次。2.定期排放油槽底部脱下的积水。3.运用中脱水及防锈有效成份逐步降落，油量也同时耗费降落，应及时予以补充。

       防锈产品采一种先进高端配方，由多种防锈剂和亲水性外表活性剂精心配制研发而成的防锈油。易于涂覆在金属外表和清洗。适用于机械加工过程中的工序间防锈，各种水溶性加工液加工后的工作防锈。使金属锈蚀的主要介质是水和氧气，脱水防锈油防锈就是隔断这二者与金属外表的接触，其主要作用机理是：  

  （1）吸附 有的防锈添加剂有很强的极性，能结实地吸附在金属外表，生成密制的维护膜，使锈蚀介质无法入侵到金属中。 

  （2）置换 有的防锈油添加剂有很强的外表才能，在与吸附在金属外表的微量水，手汗、氧气等锈蚀介质的竞争吸附中把它们挤进来后本人吸附到金属外表，起置换作用。

  （3）增溶和中和 有的防锈添加剂对水有增溶作用，把金属外表的微量水溶解到油中；还有的防锈添加剂有一定碱性，能中和有腐蚀性的酸性介质，起到防锈作用。

       在使用有机硅消泡剂之前要先对其进行测试，不然会因选择不当导致达不到理想效果，甚至产生一定的危害。我们可以根据实际需要对消泡剂的性能进行定性测试或定量测试，消泡剂的测试方法有很多，这里我们不一一例举，主要介绍几种最常用的方法。 

       一、有机硅消泡剂摇瓶法。最简单也最常见的方法就是摇瓶测试法，在具塞量筒中加入一定量的起泡液，每次上下摇瓶相同次数后，静置观察泡沫高度和消泡时间。

       二、有机硅消泡剂喷射试验：喷射气泡溶液制造气泡，然后加入消泡剂根据消泡所用时间来测定消泡效果。 

       三、有机硅消泡剂循环泵试验：将气泡溶液放于闭合回路循环流动，加入消泡剂进行搅拌，测定泡沫高度。该方法是在搅拌、乳化和剪切作用的动态状态下，测试抑泡性能的量化评估，当溶液在闭合回路中循环流动时，测定达到一定泡沫高度所需要的时间来评估消泡效率 。

       四、有机硅消泡剂密度计测量：使用密度计测量泡液混合体密度，以该密度值与搅拌前起泡液密度之差代表起泡量，密度差越大，说明泡液混合体中的含气量越高，则起泡力越大，以密度差占搅拌前起泡液密度的百分率代表起泡率；测试加入消泡剂后的浆起泡量，与空白浆起泡量之差就是抑泡量，再与空白浆起泡量对比得到消泡剂的抑泡率。